焦炭厂布袋除尘器

焦炭厂布袋除尘器采用水封式的烟气导入系统，密封，克服漏风现象，操作维护方便，运行平稳，有的降温作用，有利于除尘地面站系统中收尘。

焦炭厂布袋除尘器包括导烟干管主管道，导烟干管主管道连接U型水封管道，导烟干管主管道的水封板下端设置在U型水封管道中间，U型水封管道中装有U型导烟管，U型导烟管通过烟罩导烟管与可移动的拦焦车集气罩相接通，U型水封管道的上部装有溢流装置。

焦化炉余热脱硫设备，脱硫塔，除尘器，焦化炉烟气脱硫除尘塔，烟气脱硫除尘器，脱硫设备采用国内复合材料玻璃钢树脂，蚀，程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、   理想的环保产品。燃料以稻壳，锯末，木材，煤炭等锅炉的脱硫除尘和粉尘除尘处理烟气量设备阻力：入口温度：脱硫效率可达除尘效率可达使用寿命大型焦化炉地面站除尘系统导烟干管装置。

焦炭厂布袋除尘器购买需知：

1.卖方应严格按照买方确认的（或通用标准）制造加工图纸生产。如买方对除尘器的结构和材料、材质有要求时，卖方应积极配合落实，对可能引起除尘器性能改变的任何变化，应进行相应的设备试验。

2.焦炭厂布袋除尘器本体、离心风机、支架、电控箱等，由卖方组合成适合运输吊装施工的组合件。

3.焦炭厂布袋除尘器除尘器本体

a.壳体设计应密封、，连接件的尺寸配合公差均要求达到   标准公差与配合中规定的10级精度。壳体加工焊接应符合GB/T 985。1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和束焊的推荐坡口》的规定。焊接结构中材料的机械性能应不低于GB 699中有关Q235的规定。除尘器焊缝的抗拉强度不小于373N/mm2；焊缝应平整，不得有裂纹、弧坑间断、气孔及未焊透等缺陷，焊角高度相应不小于母材较薄者的厚度。焊缝咬边不大于0。5mm，咬边连续长度不大于100mm。

b.除尘器壳体上方应根据型号大小设置1个或几个检查孔，以便观察、维护、检修。人孔或检查孔均应压紧不漏气。

c.除尘器的每个过滤部件应有填料密封件以在过滤部件   换后继续正压和气密密封。

d.焦炭厂布袋除尘器经2h连续空运转试验，不会有异常声响，轴承温升不会超过40℃，温度80℃。

e.离心风机与除尘器本体一起组装时，应设置减振机座。

f.除尘器本体及支架应采用钢结构，其结构设计应符合《钢结构设计规范》GB 50017-2003。钢结构设计应能承受6000Pa的压力（正/负）。

g.除尘器本体设置检修用的固定平台和笼形爬梯。所有平台应设置1。20米高的   栏杆和护沿，平台荷载至少应为4kN/m2。爬梯的具体位置应由双方共同协商，设计由卖方负责。除尘器梯子根据除尘器所在位置周围的空间大小由设计院提出采用有笼梯子或扶梯。不管采用何种梯子均不影响价格。

h.本工程输煤转运站及碎煤机室用脉冲布袋除尘器进风口卸灰口暂按在料斗下部考虑，设置排灰阀、螺旋机、减速机。原煤斗用除尘器不设灰斗、排灰阀，吸风口与排灰口合用。